स्व-चिकनाई बीयरिंग उच्च तापमान, कम गति, उच्च भार, भारी धूल, धुलाई, प्रभाव और यांत्रिक उपकरणों के कंपन जैसे स्नेहन समस्याओं को प्रभावी ढंग से हल कर सकते हैं।स्व-चिकनाई असर सामग्री का चुनाव बहुत महत्वपूर्ण है।स्व-चिकनाई असर सामग्री का स्नेहन तंत्र यह है कि स्व-चिकनाई असर सामग्री में कुछ अणु शाफ्ट और शाफ्ट आस्तीन के बीच घर्षण फिसलने की प्रक्रिया में शाफ्ट की धातु की सतह पर चले जाएंगे, और अनियमित छोटे धब्बे भरेंगे।ठोस स्नेहक की अपेक्षाकृत स्थिर परत ठोस स्नेहक के बीच घर्षण का कारण बनती है और शाफ्ट और आस्तीन के बीच चिपकने वाले को पहनने से रोकती है।तो स्व-चिकनाई बीयरिंगों का चयन कैसे किया जाना चाहिए?इसके बारे में जानने के लिए हांग्जो सेल्फ-लुब्रिकेटिंग बियरिंग्स का एक छोटा संस्करण निम्नलिखित है।

1. असर संरचना स्व-चिकनाई असर धातु आस्तीन में एम्बेडेड एक समग्र आत्म-चिकनाई ब्लॉक है, विधि असर मैट्रिक्स की धातु घर्षण सतह पर छेद के उचित आकार को ड्रिल करने के लिए है, और फिर मोलिब्डेनम डाइसल्फाइड, ग्रेफाइट एम्बेड करें , आदि। यह एक समग्र स्व-चिकनाई ब्लॉक से बना है।बीयरिंग और ठोस स्नेहक का घर्षण क्षेत्र 25-65% है।ठोस स्व-चिकनाई वाले ब्लॉक 280 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर अच्छा प्रदर्शन करते हैं।लेकिन, इसकी कम यांत्रिक शक्ति के कारण, असर क्षमता कमजोर और विरूपण के लिए आसान है, इस प्रकार दोषों को दबाने के लिए छेद या धातु के खांचे में एम्बेड किया जा सकता है, और स्व-चिकनाई ब्लॉक के समर्थन भार के धातु भाग को लुब्रिकेट करने के लिए किया जा सकता है। इस प्रकार का स्व-चिकनाई असर स्नेहन तंत्र एक प्रकार की अपेक्षाकृत स्थिर ठोस स्नेहन फिल्म है, शाफ्ट और शाफ्ट आस्तीन के बीच घर्षण फिसलने की प्रक्रिया में कुछ स्व-चिकनाई सामग्री के अणु धातु की सतह की धुरी पर चले जाते हैं, इस प्रकार छोटी अनियमितता भरें।ठोस स्नेहन फिल्मों के बीच घर्षण उत्पन्न करता है और शाफ्ट और शाफ्ट आस्तीन के बीच चिपकने वाला पहनने से रोकता है।यह तर्कसंगत संयोजन तांबे के मिश्र धातु और गैर-धातु घर्षण को कम करने वाली सामग्री, तेल मुक्त, उच्च तापमान, उच्च भार, कम गति, विरोधी-दूषण, संक्षारण प्रतिरोध और अत्यधिक रेडियोधर्मी वातावरण में प्रवास के पूरक लाभों को जोड़ता है।आयाम के लिए विशेष रूप से उपयुक्त।इसका उपयोग विशेष परिचालन स्थितियों के तहत इसे पानी जैसे घोल में डुबो कर किया जाता है और इसमें ग्रीस जोड़ने की आवश्यकता नहीं होती है।

2. स्व-चिकनाई ब्लॉक का क्षेत्र स्वयं-चिकनाई ब्लॉक की कार्य गति और दबाव प्रतिरोध से संबंधित है।धीमा संचालन, उच्च दबाव प्रतिरोध, और धातु का क्षेत्र जितना संभव हो उतना बड़ा।उदाहरण के लिए, स्पिंडल क्लच कार के वॉकिंग व्हील बेयरिंग का सेल्फ-लुब्रिकेटिंग ब्लॉक लगभग 25% क्षेत्र के लिए होता है, और पुलिंग मैकेनिज्म के स्पिंडल बेयरिंग को पूरी तरह से लुब्रिकेट करने की आवश्यकता होती है, और दबाव असर क्षमता बड़ी नहीं होती है।स्व-चिकनाई ब्लॉक लगभग 65% क्षेत्र पर कब्जा कर लेते हैं।

3. झाड़ी सामग्री झाड़ी की तकनीकी आवश्यकताओं को मिश्र धातु तांबे से बना होना चाहिए, झाड़ी में उच्च कठोरता होती है, आमतौर पर गर्मी उपचार, एचआरसी 45 की कठोरता से गुजरना पड़ता है।

4. स्व-चिकनाई ब्लॉक आकार और मोज़ेक आवश्यकताएं।स्व-चिकनाई वाले ब्लॉक दो प्रकार के होते हैं, बेलनाकार और आयताकार, जो कब्जे वाले क्षेत्र के आधार पर बेलनाकार या आयताकार हो सकते हैं।इसके आकार के बावजूद, इसे सुरक्षित रूप से माउंट किया जाना चाहिए ताकि ऑपरेशन के दौरान यह गिर न जाए।

स्व-चिकनाई ब्लॉक का रैखिक विस्तार गुणांक स्टील के लगभग 10 गुना है।असर तापमान परिवर्तन को समायोजित करने के लिए, शाफ्ट और झाड़ी के बीच की निकासी धातु भाग (D4 / DC4) के मूल 4-चरण गतिशील फिट से 0.032 से 0.15 मिमी से 0.45 से 0.5 मिमी तक बढ़ जाती है।स्व-चिकनाई ब्लॉक घर्षण जोड़ी के एक तरफ झाड़ी धातु से 0.2-0.4 मिमी फैला हुआ है।इस तरह, असर ऑपरेशन की प्रारंभिक चलने वाली अवधि पूरी तरह से लुब्रिकेटेड होती है, जिससे बिजली संचरण की खपत कम हो जाती है।

उपरोक्त सभी सामग्री है कि स्व-चिकनाई बीयरिंग कैसे चुनें।आपकी समझ और सहयोग के लिए धन्यवाद!